■樂清市融媒體中心記者 陳青
通訊員 吳鵬
樂清多家企業(yè)入選溫州市智能化技改示范項目
近日，2024年溫州市智能化技改示范項目名單公布,，浙江中煤機械科技智能工廠等6家樂企項目榜上有名,。
在星火汽車電子數(shù)字化車間，幾乎看不到工人,，偌大的空間只聞一列列機器“悶聲”運作,。在此忙碌監(jiān)測設(shè)備的幾個技術(shù)人員，難得地為車間添了一絲“人氣”,。這幾年,，星火汽車電子智能化改造總投資達2300多萬元，通過智能設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和廠區(qū)智能化改造,，數(shù)字化車間生產(chǎn)效率提升30%以上,，產(chǎn)品不良品率下降49%，能源消耗降低28%,，員工人數(shù)減少12%,，實現(xiàn)了“增產(chǎn)不增電”低碳綠色化生產(chǎn)。值得一提的是,，在項目建設(shè)期間,，企業(yè)累計申請專利16項。
樂清是制造業(yè)大市,，在不斷完善實施以電氣產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo),，數(shù)字經(jīng)濟、新能源、新材料,、高端裝備齊推進,，臨港經(jīng)濟、氣動,、五金等產(chǎn)業(yè)為特色的“1+4+N”現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系中,，智能化技改一直是聚焦的核心。近年來,，樂清大力實施支柱產(chǎn)業(yè)延鏈提質(zhì)行動,，通過深化大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合,，推動優(yōu)勢重點企業(yè)機器換人,、生產(chǎn)換線、設(shè)備換新,、產(chǎn)品換代,。
生產(chǎn)車間里，工業(yè)機器人精準,、有序地進行流水線操作,，在提高產(chǎn)能、提升產(chǎn)品穩(wěn)定性的同時,，還節(jié)約了成本……如今,，這樣的場景正越來越多地出現(xiàn)在樂企，增強了企業(yè)核心競爭力：俊郎電氣引進智能鈑金柔性生產(chǎn)線等90余臺關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,，總投入5000萬元,，實現(xiàn)年產(chǎn)9萬臺智能電氣設(shè)備的生產(chǎn)能力；合力自動化車間內(nèi)智能化設(shè)備占比高達92%,，產(chǎn)品質(zhì)量合格率躍升10%以上,，實現(xiàn)了國內(nèi)存量執(zhí)行器的全面進口替代，躋身國內(nèi)執(zhí)行器生產(chǎn)廠家的領(lǐng)軍行列……
隨著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造的不斷深入,，樂清還大力發(fā)展智能成套裝備,、數(shù)控機床、工業(yè)機器人,、視覺檢測等智能裝備，成為國家電網(wǎng)線路,、集中控制系統(tǒng),、數(shù)控加工設(shè)備等國家重大項目的配套產(chǎn)品。同時,，圍繞電氣行業(yè),、汽車電子行業(yè)需求，設(shè)計生產(chǎn)出了適應(yīng)本土產(chǎn)業(yè)的智能化設(shè)備，實踐出智能化技改“樂清經(jīng)驗”,。
在加快構(gòu)建以數(shù)字經(jīng)濟為核心的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系中,，樂清堅持數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化雙輪驅(qū)動，推進數(shù)字技術(shù)與電氣電子產(chǎn)業(yè)深度融合,，推動產(chǎn)業(yè)延鏈補鏈強鏈,。在企業(yè)智造轉(zhuǎn)型方面，依托“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”,，實施“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”,、輕量化數(shù)改，構(gòu)建“數(shù)字化車間-智能工廠-未來工廠”轉(zhuǎn)型路徑,，加速推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級,。
目前，樂清已建成國家智能制造項目5個,，其中示范工廠項目2個,，優(yōu)秀場景項目3個；省“未來工廠”2家,、省數(shù)字化車間/智能工廠22家,、省級新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展試點示范企業(yè)21家。
來源：https://www.yqrb.cn/yqrb/html/2024-12/12/content_121548_1619699.htm
